Hauseigene Gestaltung und Entwicklung von Werkzeugen bedeutet einen Vorteil, der eine schnelle Anpassung erlaubt, wenn es um innovative Thermoplast-, Duroplast- oder Aluminiumprodukte geht.
Die Entwicklung der Komponenten basiert auf unserem umfangreichen technologischen Know-how und die Moldex 3D- oder Magma-Soft-Simulationen bieten uns bestmögliche Ausgangspunkte für die Werkzeugkonstruktion sowie innovative Werkzeugkonzepte für Prototypen- oder Serienwerkzeuge.
Unsere hochqualifizierten Konstrukteure koordinieren Werkzeugbau mit dem F+E-Team, der Projektleitung und der Abteilung für Verfahrenstechnik. Sie berücksichtigen alle Aspekte der Produktgestaltung und dessen Eigenschaften, um das beste Verhältnis zwischen den Werkzeugkosten, Standzeiten sowie Fertigungsstabilität und Betriebsanforderungen zu erzielen.
Werkzeugbestückungsingenieure arbeiten mit gängigen Softwareprogrammen wie Visi und Creo, um eine nahtlose Verbindung vom Produktdesign zum Prototyping und zum Werkzeugbau zu gewährleisten.
Unser Projektmanagement-Team garantiert eine reibungslose Umsetzung Ihres Produkts in die Serienproduktion
Bei Iskra ISD stellt das Projektmanagement das zentrale Bindeglied zwischen dem Kunden, dem Vertrieb, der Produktentwicklung, dem Einkauf und der Qualitätssicherung vom Anfang bis zur Serienproduktion dar, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen.
Die Projektmanagementprozesse werden nach dem ISO-Standard IATF 16949 umgesetzt.
Unser Projektmanagement-Team ist bereits in der Phase der Angebotsanfrage eingebunden; umfangreiche und systematische Arbeiten beginnen jedoch mit der Kundennominierung. Es gibt ein Kick-Off-Meeting, bei dem 2D-Zeichnungen, 3D-Daten, die vorläufige Machbarkeitsanalyse und besondere Merkmale noch einmal überprüft sowie alle wichtigen Eckdaten wie FOT, PPAP-Datum und SOP abgeglichen werden.
Alle Aktivitäten und der Projektzeitplan sind entsprechend der Produktionsqualitätsvorausplanung in der iqs-Software wie Flow, FMEA, QP und anderen definiert.
Der verantwortliche Projektleiter koordiniert sämtliche Aktivitäten, um das Projekt fristgerecht durchzuführen und die endgültige Freigabe durch den Kunden mit bestätigter PPAP-Dokumentation zu erhalten.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter kümmern sich um die Eintragung der Produkte und Eingabe aller relevanten Daten zur Produktzusammensetzung in die einheitliche globale Datenbank des International Material Data System (IMDS).
Geprüfte Qualität, systematisch und methodisch unterstützt durch das iqs CAQ-System
Das iqs CAQ-System wurde zur Unterstützung unserer Qualitätssicherungs- und Projektmanagementprozesse 2021 eingeführt. Das System gewährleistet die durchgängige und modulare Umsetzung aller projekt- und qualitätsmanagementrelevanten Prozessphasen von der Planung bis zur Dokumentation und ermöglicht eine Prozessüberwachung.
Unser Qualitätsmanagementsystem entspricht den Normen ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und im Metrologie und Test Labor ISO / IEC 17025.
Bei Iskra ISD ist die Produktqualität ein wesentlicher Faktor für den Geschäftserfolg. Daher entwickelt und fertigt das Unternehmen seine Produkte nach der Null-Fehler-Strategie und strebt immer höchste Qualitätsziele an. Um den ständig steigenden Anforderungen und Standards gerecht zu werden, erweitert und vertieft Iskra ISD stets das Wissen unserer Mitarbeiter, um Prozesse kontinuierlich zu verbessern sowie die Qualität unserer Arbeit zu kontrollieren und zu optimieren.
Dabei nutzen wir auch die Kompetenzen externer Institutionen und Partner. Unsere dem aktuellen Stand der Technik entsprechenden internen oder externen Analyse- und Messverfahren garantieren die absolute Zuverlässigkeit und Qualität der Materialien und Produkte, die wir entwickeln und produzieren.
Unsere Qualitätssicherung wird regelmäßig durch interne und externe Überprüfungen überwacht.
Iskra ISD setzt sich zusätzlich seine eigenen QUALITÄTS- UND UMWELTRICHTLINIEN UND -ZIELE.
Von der Erstbemusterung bis zur Serienmessung werden Prozessanalysen mit modernsten optischen und taktilen 3D-Messgeräten in klimatisierten Messlabors an Maschinen durchgeführt wie z. B.:
TESA Micro-Hite 3D 4.7.4
DEA Global Silver Performance 7
DEA Global Silver Performance 9
Hexagon Global S Green DC241
Scanner Aicon 3D Neostereo
OGP Smartscope Flash CNC 200
OGP Smartscope Flash CNC 300
MAHR MarForm MMQ 400
Das Prüflabor ist von der Slowenischen Akkreditierung gemäß der Norm ISO/IEC 17025: 2017 mit der Akkreditierungsnummer LP-126 akkreditiert.
PRÜFUNGEN NACH AKKREDITIERTEN VERFAHREN (AKKREDITIERUNGSUMFANG LP-126):
Messungen an einer drei axialen Messmaschine mit einem touch Sensor
Messungen auf einer Dreiachsmessmaschine mit Optik
Messungen an einer optischen Drei-Achsen-Maschine – 3D-Scanner (basierend auf dem Prinzip des strukturierten Lichts)
Messungen an einer dreiachsigen optischen Maschine – CT (Industrielle Tomographie)
Korrosionstests – Salzatmosphärentest gemäß ISO 9227 NSS-Standard
NICHT AKKREDITIERTE PRÜFUNGEN
Neben Akkreditierten Prüfabläufe bieten wir auch nicht akretitierte Prüfungen an. Gemäß unseren internen Laborverfahren führen wir Prüfungen mit folgenden Messgeräten durch:
Das Labor bietet auch nicht akkreditierte Tests mit der Rückführung von Messungen, gemäß den nationalen Standards für den Einsatz von Messgeräten an, die in Zusammenarbeit mit externen akkreditierten Laboren regelmäßig kalibriert und überprüft werden.
XRF-Analysesystem zur erweiterten Schichtdickenmessung und Materialanalyse der Oberflächenbehandlung von bis zu 30 µm Dicke.
Das Röntgengerät ermöglicht unserem Guss-Team, die Porosität des Gussteils kontinuierlich aufzunehmen, und gewährleistet somit die Rückverfolgbarkeit über den gesamten Herstellungsprozesses.
Unsere Analysen der technischen Sauberkeit von Bauteilen richten sich nach VDA 19 oder ISO 16232.
Um die Null-Ppm-Zielvorgaben zu erreichen und Produktionsmessungen vornehmen zu können, entwickeln wir automatisierte Mess- und Sichtprüfgeräte für alle fest zugeordneten Komponenten.
Die firmeneigenen Prozessentwicklungs- und Automatisierungskompetenzen ermöglichen uns, in Großserien mit Spitzenqualität zu produzieren
Mit der Übernahme der Firma Iskra PRO werden nun die Fertigungsprozesse von Iskra ISD in allen Phasen eines Projekts professionell unterstützt: am Anfang mit der Idee und dem Design über Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme, Erprobung, Validierung und Produktion.
Iskra PRO ist auf die Auslegung und Produktion von hochintelligenten Produktionslösungen sowie individuell zugeschnittenen Montagesystemen spezialisiert: Produktions- und Prozessautomatisierung, Montagesysteme, Steuergeräte wie Sicht- und Dichtheitsprüfung sowie schlüsselfertige Lösungen.
Interne Entwicklung spezieller EOL-Ausrüstung wie z. B. LIN, HAM, optisch-maschinelles Sehen und dedizierte Elektronik.
Alle Arbeiten vor der Nullserie gewährleisten eine stressfreie Serienfertigung für uns und für unsere Kunden
Die Serienfertigung und hochwertige Montage sowie fristgerechte Lieferungen können nur durch unsere Kompetenzen in der Entwicklungsphase und ein angemessenes Engagement des Projektmanagement-Teams bei der Werkzeugkonzeption und Prozessgestaltung sichergestellt werden.
Auf unseren modernen und teilweise verketteten Fertigungslinien produzieren wir technisch anspruchsvolle Kunststoff- und Metallkomponenten oder binden sogar Metall und Kunststoff zu HYBRID-Lösungen ohne eine chemische Haftvermittlung.
Sämtliche Produktionsprozesse werden kontinuierlich in Richtung Digitalisierung der Fertigung verbessert, die derzeit als wichtiger Wettbewerbsvorteil angesehen wird. Daher führt Iskra ISD neue Technologien wie KI-Tools, IIoT, neue Konnektivitätsstandards, fortschrittliche Analytik und Robotik ein. Die zukünftige Transformation der Fertigung geht jedoch über Werkzeuge und Technologien hinaus, sie verbindet Menschen, Prozesse und Dinge.
Unsere Kollegen im Einkauf und in der Logistik spielen eine wichtige Rolle, um den pünktlichen Materialeingang und die Lieferung der Endprodukte gemäß den Kundenanforderungen zu gewährleisten
Das Lieferkettenmanagement bei Iskra ISD ist eine kritische Kompetenz. Aus diesem Grund gehen wir die folgenden Bereich mit größter Sorgfalt an.
Unser strategischer Einkauf ist darauf ausgelegt, die besten Lieferanten zu gewinnen, strebt kontinuierliche Verbesserungen an und stellt Rohstofflieferungen im Rahmen der Kundenprognosen sicher.
Zusammengebaute Produkte haben ausgelagerte Komponenten, die Iskra ISD bei ausgesuchten lokalen Lieferanten mit geeignetem Qualitätsniveau beschafft oder bei den vom Kunden ausgesuchten Lieferanten kauft.
Es ist im gemeinsamen Interesse, papierlos und fehlerfrei zu arbeiten. Deshalb ist Iskra ISD bestrebt, mit jedem Kunden einen elektronischen Datenaustausch einzurichten.
Unser Ziel ist es, alle Prozesse von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion und Lagerung bis zum Versand nachzuvollziehen, um abzuklären, wann und wo ein Bauteil und von wem produziert wurde.
Jedes bei Iskra ISD hergestellte Bauteil muss als Einzelfall bewertet werden, um die bestmögliche Verpackung zur Gewährleistung der Qualität zu wählen und gleichzeitig kostengünstig zu sein.
Die Möglichkeit, den Verpackungsprozess als Kunststoff-Tray und Blister oder als Einwegverpackung in unseren automatisierten Herstellungsprozess zu integrieren, ist der größte Kostenvorteil für unsere Kunden.
Unsere Lager verfügen über ein modernes Lagerverwaltungssystem (warehouse management system, WMS), um Abruflieferungen, Konsignationslager sowie JIT- und KANBAN-Lieferungen umsetzen zu können.
Die logistische Unterstützung von Iskra ISD garantiert eine zeitnahe und kosteneffiziente Lieferung weltweit.
Unsere professionellen Mitarbeiter im Labor unterstützen Produktionsprozesse mit Sauberkeitsanalysen, Kalibrierung von Messgeräten und -lehren und vielem mehr.
Das Labor ist von der slowenischen Akkreditierungsstelle nach ISO / IEC 17025: 2017 unter der Akkreditierungsnummer LK-020 akkreditiert.
Wir pflegen das System regelmäßig, um die Anforderungen an Kalibrierlaboratorien normgemäß zu erfüllen, was bei regelmäßigen Prüfungen der slowenischen Akkreditierungsstelle nachgewiesen wird.
Die Qualität der Laborleistungen wird nicht nur durch die Akkreditierung, sondern auch durch laufende Laborvergleiche auf nationaler und internationaler Ebene sichergestellt.
Nach jeder Kalibrierung wird ein Kalibrierzertifikat ausgestellt, das den Anforderungen der Normen und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
Bei den Prüfungen führt das Labor eine Analyse der technischen Sauberkeit nach ISO 16232 und VDA 19 für die Produkte von Iskra ISD oder auch externe Kunden durch.
Bei Durchführung der Analyse der technischen Sauberkeit werden Massenanteile der Verunreinigungen überprüft, die größten Partikel und die Anzahl der Partikel festgestellt, die danach in Klassen eingeteilt und mit Kundenanforderungen verglichen werden. Auch kann der Anteil an metallischen und nichtmetallischen Partikeln und Fasern überprüft werden.
Dimensionale Messgrößen:
Lehren:
Längenmessgeräte:
Gewindegrößen:
Winkellehren:
Durchmesser:
Koordinatenmessgeräte (2D):
Mechanische Messgrößen:
Drehmoment:
Neben Kalibrierungen nach akkreditierten Verfahren bieten wir auch nicht akkreditierte Kalibrierungen gemäß unseren laborinternen Verfahren für verschiedene Arten von Lehren.
Das Labor für nicht akkreditierte Kalibrierungen stellt ebenfalls die Rückverfolgbarkeit von Messungen auf nationale Standards mit Messgeräten bereit, die regelmäßig in externen akkreditierten Labors kalibriert werden.
Im Falle einer Beschwerde zum Zertifikat oder einer Reklamation einer Laborleistung kontaktieren Sie uns bitte unter folgender E-Mail-Adresse: laboratorij@iskra-isd.si
Wir bearbeiten jede Inanspruchnahme der Dienste eines Labors oder eine Mitteilung über Unregelmäßigkeiten im Qualitätssystem verantwortungsvoll und werden eine angemessene Lösung gemäß den Kundenerwartungen bereitstellen.
Iskra ISD Group
Jaka Toplak, Vertrieb und Marketing Director
E jaka.toplak@iskra-isd.si
T +386 41 506 532
Kunststoffspritzguss & Montage
Nuša Race Horvat, Vertriebsleiterin
E nusa.race.horvat@iskra-isd.si
T +386 4 20 76 810
Aluminium-Hochdruckguss
Anja Bitenc Jenko, Vertriebsleiterin
E anja.bitenc.jenko@iskra-isd.si
T +386 31 307 883
CNC Drehen & Schleifen
Matej Pilar, Vertriebsleiter
E matej.pilar@iskra-isd.si
T +386 4 20 76 893
Galvanisierung
Maja Trelc, Vertriebsleiterin
E maja.trelc@iskra-isd.si
T +386 51 441 721