Unser intelligentes Engineering ermöglicht Ihnen eine Kostensenkung von bis zu 70 %.

Iskra ISD entwickelt und produziert fortschrittliche Komponenten mit modernster Technologie sowie innovative Hybridlösungen für Ihre Produktanforderungen. Mit unserem systematischen und vollständig transparenten Engineering-Prozess ermöglichen wir unseren Kunden bis zu 25 % Gewichtseinsparung durch Materialoptimierung und Neudesign der Geometrie und bis zu 70 % Kostensenkung durch den Einsatz neuer Materialien und Prozessintegration.

Wir sind international bekannt für unsere innovativen Designlösungen, mit denen technisch und wirtschaftlich realisierbare Hybridprodukte produziert werden können. Unsere Hybridlösungen führen zu kleineren Bauteilen, die mehr Raum für die Montage, weniger Komponenten und nur eine Endmontagetoleranz für das gesamte Produkt bieten. Wenn Sie hochwertige Komponenten mit langer Haltbarkeit, reduzierten Prozesskosten und weniger Komponenten an der Fertigungslinie des Kunden wünschen, ist Iskra ISD der richtige Partner für Ihr Unternehmen.

Hybrid Solutions - Insert & Outsert Moulding

Hybridlösungen - Insert- und Outsertguss

Aluminium & Kunststoff

Die perfekte Verschmelzung von HPDC- und Spritzgusstechnologien an einem Standort. Wir unterstützen Sie von der ersten Bauteilentwicklung bis hin zur automatisierten Serienfertigung.

Iskra ISD ist als Experte für Hochdruck-Druckguss und Kunststoffspritzguss bekannt. Unser KNOW-HOW ermöglicht es uns, Kunden die Entwicklung von Lösungen anzubieten, bei denen unterschiedliche Materialeigenschaften in einem Bauteil – einem Hybridbauteil – kombiniert werden können. Derartige Lösungen bringen großen Kundennutzen mit sich, wie Kosten- und Gewichtsreduzierung, vereinfachte Montage und Komplexitätsverringerung. Und das Wichtigste ist, dass Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren.

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Zink & Kunststoff

Die Kombination von Zink und Kunststoff in einem Bauteil führt zu Kostensenkung, besseren Montageeigenschaften und Funktionsfähigkeitsvorteilen.

Die Kombination einer auf dem Markt sehr seltenen Technologie mit dem Kunststoffspritzguss ist eine große Herausforderung. Warum? Weil Sie völlig gegensätzliche Eigenschaften in einem einzigen Bauteil vereinen. Zink bietet einerseits gute elektrische Leitfähigkeit, perfekte Wärmeleitfähigkeit, hohe Dichte, hohen Elastizitätsmodul und hohe mechanische Festigkeit. Auf der anderen Seite ist Kunststoff ein guter elektrischer Isolator, bietet eine gute Wärmedämmung, eine geringe Dichte, einen niedrigen Elastizitätsmodul, gute chemische Beständigkeit und große Gestaltungsfreiheit.

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Wellen & Kunststoff

Die Welt verändert sich. Die Elektrokonnektivät ist ein boomender Markt. Elektrifizierung ist die Zukunft. Sie finden unsere Lösungen in verschiedenen Bereichen. In Pumpen, Ölnebelabscheidern, Staubsaugern usw.

Tiefbohren, Schleifen – mit Spitzen oder spitzenlos, Rändeln, Fräsen, Wälzfräsen, Induktionshärten – Technologien, für die Iskra ISD Ihr perfekter Partner ist. Mit unterschiedlichen Materialien wie Automatenstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Titan. Um Wellen vor allen Umwelteinflüssen zu schützen, ist das Kunststoffspritzgießen mit PA, PPS, PBT etc. die einfachste Lösung. Wir bevorzugen Prozessautomatisierung, wo wir nachhaltige Qualität, Wiederholbarkeit und kostengünstige Lösungen erzielen können.

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CNC-Maschinen & Kunststoff

Kennen Sie eine Möglichkeit, Kosteneinsparungen einzuführen? Wir schon. Wechseln Sie einfach von Metall zu Kunststoff. Ihr Design wird die gleichen technischen Spezifikationen aufweisen, da es mit Metalleinlagen verstärkt ist.

Alle Metallteile wie Hülsen, Einsätze usw. können mit Kunststoff umspritzt werden. Dank mehrerer Technologien, die wir unter einem Dach haben, können wir Metallteile zunächst mit Oberflächenbehandlungen (Zn- oder ZnNi-Galvanisierung, Ni-Galvanisierung, Sn-Galvanisierung, Zn-Phosphatierung, Cu-Galvanisierung, chemisches Polieren, Passivierung – Messing und Kupfer) schützen. Und dann können all diese CNC-bearbeiteten Teile mit verschiedenen technischen Granulaten (PA66, PBT, PPS, ...) umspritzt werden.

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Kugellager & Kunststoff

Jährlich werden über 2 Millionen mit Kunststoff gebondete Kugellager gezählt. Dies kann mit Umspritz- oder Einpresstechnologie erfolgen - Iskra ISD ist der richtige Partner für Sie.

Unser Hauptaugenmerk liegt auf dem Umspritzen von Kunststoffkugellagern. Sie finden unsere Produkte in der Automobilindustrie, Logistikindustrie, Möbelindustrie usw. Mit unserem F&E-Know-How unterstützen wir unsere Partner bei der Produktentwicklung und Produktoptimierung und finden mit Moldflow-Analysen immer die beste Methode zur Verarbeitbarkeit. Unsere Vision ist, dass Produkte automatisch hergestellt und zu 100 % qualitätsgeprüft werden.

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Stanzen & Kunststoff

Umspritzen ist der Prozess, bei dem Kunststoff auf Metallbauteile gegossen wird. Ein Teil ist so konstruiert, dass es in eine Stahlform passt, damit Kunststoff um das Teil geformt werden kann, wodurch eine starke Verbindung zwischen dem Teil und dem umspritzten Kunststoff entsteht und die Montage wegfällt. Durch Umspritzen können Sie die Funktionalität, Optik und Bindefähigkeit Ihres Produkts verbessern und gleichzeitig Zeit und Kosten sparen.

Mit ausgesuchten Zulieferern stellt Iskra ISD eine vereinheitlichte Lieferkette sicher. Als eines unserer Kerngeschäfte bieten wir innovative Lösungen in der frühesten Phase der Teilekonstruktion. Unsere Ingenieure führen Sie durch alle Phasen bis zur Machbarkeit des Endprodukts. Durch die vollständige Prozessautomatisierung ist unser Service langfristig nachhaltig.

Unsere Lösungen finden Sie in der Schwerlastindustrie bzw. Lwk, Heizungsindustrie, Elektroindustrie, Automobilindustrie usw.

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Feinstanzen & Kunststoff

Unsere Strategie ist es, Hybrid-Bauteile anzubieten, die aus spritzgegossenen Materialien in Kombination mit Präzisionsstanzteilen aus Metall oder Funktionsbauteilen hergestellt werden. Die Art von Produkten, die Sie in mechatronischen Produkten, Sensoren, Pumpen und Aktuatoren in verschiedenen Branchen finden.

Unsere Dienstleistung umfasst die Zusammenarbeit von Anfang an, vom Prototypen bis zum Entwurf des Technologiekonzepts (mechanische Konstruktion, Simulation, Prototypentwicklung) und weiter von validierten Technologielösungen bis hin zur Industrialisierung. Wir können Sie mit unterschiedlichen Spritzgusslösungen mit thermoplastischen und duroplastischen Materialien unterstützen.

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PCBA & Kunststoff

Leiterplatten werden unbestückt hergestellt. Das Umspritzen elektronischer Baugruppen bietet den Benutzern 100 % Schutz vor den rauesten Umgebungen. Unser primäres Ziel ist es, den absolut besten Weg zur Verkapselung Ihres Steckverbinders oder Ihrer Leiterplatte zu bestimmen.

Der Hauptvorteil ist jedoch, dass unser Unternehmen über die Duroplast-Technologie verfügt, die für das Umspritzen von Leiterplatten mit Elektrokomponenten verwendet wird. Die Duroplast-Verkapselung ersetzt Gehäuse, Verguss, Schutzbeschichtung und kapillare Underfills in einem Umspritzungsschritt. Zu den Vorteilen zählen: Beständigkeit gegen technische Flüssigkeiten, Staub und UV, chemische Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit im Bereich -40 bis 280 ˚C, Wärmeleitfähigkeit 0,5 - 10 W/mK, gute elektrische Isolierung, Realisierung komplexer Formen und dünner Wände möglich, ausgezeichnete Verbindung mit Metall und Leiterplatten usw.

Unsere Lösungen können Standardprozesse in der Elektronikindustrie, Kondensatorindustrie, HI- FI-Industrie, Automobilindustrie usw. ersetzen.

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Sensor & Kunststoff

Niederdruckspritzgießen mit dieser neuen Generation von hochleistungsfähigen Duroplasten ermöglicht die Verkapselung einiger der empfindlichsten Geräte und bietet eine hohe Zuverlässigkeit für nahezu jeden Sensortyp.

Die Temperatur-, Chemikalien- und Feuchtigkeitsbeständigkeit des Granulats, kombiniert mit hervorragenden Haftungseigenschaften, ermöglichen den Einsatz von Sensoren in vielen verschiedenen Anwendungen und Umgebungen. Zum Beispiel: wenn Sie eine Abdichtung auf hohem IP-Niveau benötigen, ist diese Technologie die zuverlässigste, da diese Materialien bewährte langfristige Zuverlässigkeit, Qualität und kundenspezifische Designlösungen bieten.

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Stator oder Rotor & Kunststoff

Die Technologie des Schmelzschneidens von Kunststoffteilen ist recht neu. Sie kann für Produkte in der Automobilindustrie, HLK und der Elektrowerkzeugindustrie verwendet werden. Für alle drei werden BLDC-Motoren verwendet.

Das Umspritzen von Dämmstoffen bietet gegenüber herkömmlicher Papierdämmung enorme Vorteile, z.B. mit nur einem Werkzeug für die komplette Rotor- oder Statorpaketisolierung, höhere Wärmeleitfähigkeit, Material- und Prozesskostenreduzierung, einfachere Stator-/Rotorwicklung und vieles mehr. Iskra ISD stellt eigene Werkzeugkonstruktion und -fertigung sowie Prozessautomatisierung bereit.

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Kontakte

Iskra ISD Group

Jaka Toplak, Vertrieb und Marketing Director
E jaka.toplak@iskra-isd.si
T +386 41 506 532

Kunststoffspritzguss & Montage

Nuša Race Horvat, Vertriebsleiterin
E nusa.race.horvat@iskra-isd.si
T +386 4 20 76 810

Aluminium-Hochdruckguss

Zoran Oprin, Vertriebsleiter
E zoran.oprin@iskra-isd.si
T +386 4 20 76 870

CNC Drehen & Schleifen

Boštjan Zupan, Vertriebsleiter
E bostjan.zupan@iskra-isd.si
T +386 4 20 76 765

Galvanisierung

Sandra Šimic, Vertrieb
E sandra.simic@iskra-isd.si
T +386 30 703 707

Stanztechnologie

Rok Šilc, Vertrieb
E rok.silc@iskra-isd.si
T +386 4 20 76 829

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